抓实标准化建设 筑牢生产根基

为持续深化车间文明生产管理，规范班组作业标准，夯实安全生产基础，全面提升车间精细化、规范化、标准化管理水平，近日，公司文明生产班组标准化验收工作组深入生产车间，扎实开展文明生产班组标准化年度复查考核验收工作，全方位检验各班组标准化建设落地成效，查漏补缺、提质增效，推动车间生产管理工作再上新台阶。

一直以来，公司始终坚持“标准化赋能生产、精细化保障安全”的管理理念，把车间文明生产、班组标准化建设作为常态化重点工作，围绕岗位职责、制度管理、现场管理、作业规范、安全管控、环境卫生、物料摆放、台账记录等核心维度，制定完善文明生产班组标准化验收考核细则，常态化推进自查、整改、提升工作，着力杜绝不规范作业、现场杂乱、管理疏漏等问题，全力打造安全、整洁、有序、高效的标准化生产作业环境。

本次复查考核验收采取“现场核查、资料查阅、人员问询、问题复盘”相结合的方式开展。验收工作组严格对照《文明生产班组标准化管理办法》《文明生产班组标准化验收考核细则》，对车间各班组的生产现场管理进行全方位巡检，重点核查生产设备运维状况、工位物料分类摆放、安全防护设施配置、消防通道畅通情况、作业区域环境卫生等现场细节。同时，认真查阅班组安全培训记录、设备点检台账、隐患整改记录、班前会日志等基础资料，细致核对标准化制度落地执行情况，杜绝形式化、走过式管理。

考核过程中，工作组人员深入各生产工位、产成品堆放区域、辅助作业区域，逐一排查生产过程中的不规范行为和现场管理短板，针对上年度考核发现的问题进行逐项复盘复核，重点检查问题整改落实情况、长效管控机制建立情况。从整体复查验收情况来看，车间各班组高度重视标准化建设工作，能够严格落实公司文明生产各项管理制度，现场作业秩序规范、物料堆放整齐、环境卫生干净整洁，设备运维、安全管控、日常台账等基础工作稳步夯实，相较于前期整改提升效果显著。同时，验收组也精准梳理出部分班组存在的细节短板，如个别工位工具摆放不规范、台账记录不够细化、员工标准化作业细节把控不足等共性问题。

考核验收结束后，公司及时通报了本次复查考核的整体情况，对优秀班组予以通报表扬。公司希望各班组要以本次复查验收为契机，正视问题、举一反三，聚焦考核反馈的短板弱项，迅速落实整改优化，做到立行立改、常态长效。同时，要求全体员工将文明生产、标准化作业融入日常工作全过程，持续规范作业流程、细化现场管理、夯实基础工作。

下一步，公司将持续常态化开展文明生产班组标准化督查考核工作，不断优化考核标准、细化管理举措，建立“自查整改、月度督查、年度复核”的长效管理机制，以考促改、以评促优，持续夯实班组管理基础，全面提升车间文明生产规范化、标准化、精细化水平，为公司安全生产、高质量发展筑牢坚实的基层根基。